فرآیند تولید ماشین ظرفشویی آاگ

فرآیند تولید ماشین ظرفشویی آاگ با قالب گیری شروع می شود. یک ماشین ظرفشویی آاگ با قالب گیری تزریقی وان شروع به شکل گیری می کند. دو قالب – قالب تسکین حفره برای بیرون وان و قالب کمکی هسته برای داخل – قبلاً در یک ابزار فولادی حکاکی شده اند که وقتی به هم متصل می شوند دارای یک فضای خالی یا فضایی است که به شکل وان است. نیمه های ابزار در محفظه دستگاه قالب گیری تزریقی در کنار هم قرار می گیرند. گلوله های پلی پروپیلن در دستگاه در دمای بالا ذوب می شوند و با فشار به داخل فضای خالی ابزار تزریق می شوند. فشار زیاد و حالت مایع پلاستیک، پلاستیک را وارد هر جیب و شکافی در قالب داخل ابزار می کند. ابزار باز می شود تا وان را که هنوز داغ است آزاد کند.

ساخت اجزای فولادی ماشین ظرفشویی آاگ

در قسمت دیگری از کارخانه، اجزای فولادی ماشین ظرفشویی ساخته می شود. کابینت های بیرونی برای مدل های مستقل و درب ها برای همه مدل ها از فولاد ضد زنگ به شکل کلاف هایی که از یک طرف از قبل آماده شده اند، برش خورده و به شکل مهر و موم شده اند. میله های فولادی مسطح که در قاب ماشین ظرفشویی مونتاژ می شوند به طول برش داده می شوند. قفسه‌ها همچنین با ابزارهایی تشکیل می‌شوند که در دو مرحله جوش، سیم‌ها را برش می‌دهند، می‌کشند و به قفسه‌ها شکل می‌دهند.

محیط قفسه های ماشین ظرفشویی آاگ

محیط قفسه را حصیر می نامند و ابزاری تمام قطعات سیم حصیر را همزمان به هم جوش می دهد. به همین ترتیب، قطعات کوچک یا قلاب هایی که ظروف را نگه می دارند، به طور همزمان در محل خود جوش داده می شوند. قفسه تکمیل شده توسط نوار نقاله به ایستگاه تمیزکاری منتقل می شود و در آنجا تمیز می شود و برای دریافت پوشش PVC آماده می شود. پی وی سی به شکل پودر ریز است که روی قفسه پخته می شود. سپس قفسه پوشش داده شده خشک می شود تا تشکیل پوشش PVC تمام شود و اجازه داده شود تا خنک شود.

مراحل مونتاژ در ماشین ظرفشویی آاگ

ماشین های ظرفشویی در ایستگاه های کاری در امتداد یک خط مونتاژ مونتاژ می شوند. کارگران مسئول مجموعه قطعاتی هستند که در کنار کارگران از سطل زباله برداشته می شوند. قاب ابتدا مونتاژ می شود و موتور یا موتورها به پایه های مخصوص روی قاب متصل می شوند. موتورها به عنوان مجموعه های تکمیل شده در اختیار کارگران خط قرار می گیرند. وان بر روی موتور یا موتورها در قاب نصب شده و محکم می شود.

مراحل عایق بندی در ماشین ظرفشویی آاگ

مونتاژ درب با نصب کاسه شوینده و فنجان های مایع شستشو و کنترل ها تکمیل می شود. درب به جلوی ماشین ظرفشویی متصل می شود. نمای بیرونی با تکمیل اتصالات الکتریکی و خطوط تغذیه (برای آب تمیز و کثیف) تکمیل می‌شود و قسمت بیرونی برای کاهش نویز و اثرات گرما که ممکن است رویه‌ها و کابینت‌ها را منحرف کند، عایق بندی شده است. عایق با الیاف عایق که در یک پوشش فویل مانند پیچیده شده است، پیش ساخته می شود. عایق کیسه ای نامیده می شود، دور دستگاه پیچیده می شود و در فضای انگشت پا بسته بندی می شود. مدل های زیر پیشخوان اکنون کامل شده اند. مدل های مستقل با چسباندن کابینت پیچیده و رویه چوبی تکمیل می شوند. هر دستگاه تکمیل شده روی یک گاری بارگیری می شود تا به منطقه بسته بندی منتقل شود.

قسمت بسته بندی در ماشین ظرفشویی آاگ

در قسمت بسته بندی، بخش های ضربه گیر استایروفومی در امتداد لبه های دستگاه قرار می گیرد و توسط یک کارتن محصور می شود. بسته های دستورالعمل و غیره مواد اولیه در بالای دستگاه در کارتن قرار می گیرند و کارتن مهر و موم شده و برای حمل و نقل به محل ذخیره سازی منتقل می شود.

کنترل کیفیت در ماشین ظرفشویی آاگ

کنترل کیفیت توسط سه فرآیند اساسی تضمین می شود. اول، کارگران خط مونتاژ در مورد مسائل کیفیت آموزش دیده اند و می توانند قطعات یا ماشین های نیمه مونتاژ شده را رد کنند. دوم، روند مونتاژ توسط ناظران خط نظارت می شود. هنگامی که مونتاژ کامل شد، مهندسان کیفیت ماشین تمام شده را بازرسی می کنند و واحدهای انتخاب شده را آزمایش می کنند. مهمترین بخش فرآیند کنترل کیفیت ممکن است. به محض مشاهده مشکلات در هنگام مونتاژ و یا گزارش توسط مشتریان از طریق فرآیند گارانتی، اقدامات اصلاحی انجام می شود. تجزیه و تحلیل یک فرآیند یادگیری بسیار منظم است که به طور مداوم بهبودها، بازخورد مشتری و اقدامات اصلاحی را از طریق فرآیند بازاریابی و طراحی انجام می دهد. بنابراین مدل ها و خطوط جدید از هرگونه تغییر در مدل های قدیمی بهره مند می شوند.

اگر این مطالب برایتان مناسب بود برای تعمیر و تعویض قطعات ماشین ظرفشویی یتان، با ما در تیم تعمیرات آاگ در تماس باشید.